탄화규소 연마재 의 사용

어떤 상품 을 구 매 하기 전에 우 리 는 먼저 그것 에 대해 대체적인 이 해 를 한 다음 에 같은 종류의 제품 과 비교 해 야 한다.RMC 는 제품 을 구 매 할 때 필요 한 제품 을 빨리 선택 할 수 있 도록 실리콘 연마재 의 사용 을 간략하게 소개 합 니 다.소결 분말

β-탄화규소 는 고급 구조의 도자기, 기능 도자기 와 고급 내화 재료 시장 에서 매우 넓 은 응용 전망 을 가지 고 있다.탄화 붕소 세라믹 코팅 층 에 3 - Sic 를 넣 으 면 소결 온 도 를 낮 추고 제품 의 인성 을 높 여 탄화 붕소 세라믹 의 성능 을 크게 향상 시 킬 수 있다.전자 재 료 는 반도체 재료 로β-Sic 는 a - Sic 보다 몇 배 높다.발전기 가 전 기 를 가 한 후의 코로나 효과.β-Sic 는 매우 뚜렷 하고, 또한 양호 한 내 마모 성과 내 고온 성 을 가지 고 있다.전자 포장 재료, 히터, 열 교환기 등β-Sic 는 비교적 높 은 내열성 과 양호 한 열전도 성 을 가지 고 있 으 며, 제품 의 성능 은 기타 재료 보다 우수 하 다.특수 코팅 층

β-Sic 탄화규소 분말 은 금강석 구 조 를 가지 고 초 내 마모, 부식 방지, 초전도 열, 저 팽창 유지 율 등 특징 을 가지 고 특수 도료 에서 좋 은 응용 전망 을 가지 고 있다.

4. 연마 및 연마 재료 인

는 정밀 연마 및 연마 재료 로β-Sic 탄화규소 는 백 강 옥 과 a - Sic 보다 높 은 연마 효율 을 가지 고 있어 제품 의 광 결 도 를 크게 높 일 수 있 기 때문에

탄화규소 연마재

는 광범 위 하 게 응용 되 고 있다.백 강 옥 숫돌, 맷돌 은 스 테 인 리 스 강 연마 업계 에 널리 응용 되 는데 그 광택 성능 이 비교적 높 고 제품 의 수명 이 짧다.반면 B - Sic 재 료 는 연마 가 매 끄 럽 고 밀 착 력 이 강 하 며 사용 수명 이 길다 는 장점 이 있다.고급 특수 첨가제β-Sic - Sic 분말 은 중합 체 의 복합 재료 와 금속 재료 에 대해 열전도 계 수 를 크게 높 일 수 있 고 팽창 계 수 를 낮 출 수 있 으 며 내 마모 성 을 높 일 수 있다. 또한 B - Sic 의 비중 이 비교적 작 기 때문에 재료 구조의 중량 에 영향 을 주지 않 는 다.

6.C 분말 첨가제

가입 후β-탄화규소 탄화규소 가루 는 복사기 용 탄화규소 분말 의 유동성 과 밀 착 력 을 뚜렷하게 향상 시 킬 수 있 으 며, 첨가 량 은 일반적으로 5% 정도 가 되 어야 좋 은 효 과 를 거 둘 수 있다.이상 은 RMC 가 실리콘 마이크로 파우더 의 주요 응용 프로그램 을 간략하게 소개 하 였 으 니 도움 이 되 셨 으 면 합 니 다.